3. 对制品外观与内部缺陷的影响

表面质量：温度过高可能导致摩擦片表面发黑、色泽不均（酚醛树脂碳化），而温度过低则易产生未充分固化的区域，影响外观和耐久性。

内部缺陷：压制温度不均或过高易引发裂纹、厚薄不均等问题，甚至导致摩擦片断裂（如杂质区域在高温下更脆弱）。

4. 工艺优化与温度控制建议

树脂基材料：需平衡压制温度与时间，例如缩短压制时间并延长热处理时间，以提高生产效率同时保证树脂充分固化。

金属基材料：烧结温度需精确控制以实现多组元相变平衡，避免组织不均匀（如铜基材料中铜与填料的界面结合问题）。

温度梯度管理：局部过热会导致夹紧力分布不均，需通过材料热膨胀系数匹配或冷却设计缓解。

5. 实际应用中的温度阈值

酚醛树脂基摩擦片：压制温度通常控制在150-200℃，超过此范围易引发树脂分解或流动性失控。

粉末冶金摩擦片：烧结温度根据基体材料（如铜、铁）差异调整，铜基材料一般需600-900℃以保障烧结强度。

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